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水下安装焊接是指在水下焊接金属结构的专门技术。水下焊接既有水的影响，又有高压的影响。因此，水下焊接的工艺和设备以及对质量的要求与陆地不同。目前，水下焊接方法很多，大致可分为湿式水下焊接，干式水下焊接和部分水下焊接。
水下水下安装焊接，即潜水员直接焊接而不采取任何排水措施的方法。使用这种方法时，遇到的主要问题是可见性差，难以控制，冷却速度快以及氢含量高，这些都会影响焊接接头的质量。
水下水下安装焊接的概念是在干燥的空气箱环境中施加多种水，包括焊缝。这种方法的主要问题是：首先，有一个很大的隔间，但受水下安装的焊接工件的形状和位置的限制，适应性很差。到目前为止，该方法仅适用于海底管道等形状。焊接结构；其次，必须有一个完整的设备系统来进行维护，调节，监视，照明和安全控制，这是昂贵的；第三，仍然对焊接质量产生压力，并且随着水深的增加，焊接电弧被压缩，电弧柱变薄，焊缝和熔体宽度变窄，焊缝的形成变差，容易造成缺陷。
水下施工焊接的特点是什么？
水下施工焊接由于水的存在，使焊接过程变得更加复杂并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多应用较成熟的是电弧焊。
随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。但是，从各国海洋开发的前景来看，水下施工焊接的研究远远不能适应形势发展的需要。
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下施工焊接的特点是：
1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
水下施工焊接有干法、湿法和局部干法三种。这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法水下施工焊接安全性，但使用局限性很大，应用不普遍。局部干法是焊工在水下施工焊接，人为地将焊接区周围的水排开的水下施工焊接方法，其安全措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下施工焊接方法。
水下施工之水下焊接发生事故原因是什么？
水下施工之水下焊接和切割的风险因素的特点是在水下使用电弧或气体火焰，这比在大气或一般潜水操作中焊接更危险。
水下焊接和切割操作中的常见事故包括电击，爆炸，烧伤，烧伤，溺水，瘀伤，潜水或窒息。事故原因大致如下：
（1）弹药，燃料容器和化学危险品通常存在于沉入水中的船舶或其他物体中。在焊接和切割之前未检测到这种情况，并且在焊接过程中发生爆炸。
（2）由回火和热金属液滴燃烧，烫伤操作人员或燃气供应管和潜水服等潜水设备引起的事故。
（3）绝缘损坏或操作不当引起的电击。
（4）在水下部件的坍塌中发生瘀伤，破碎，破碎甚至死亡。
（5）由于供气管和潜水服的燃烧，电击或海风和海浪可能导致溺水事故。
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