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水下环境促使水下焊接过程比陆上焊接过程繁杂得多，除焊接技术外，还牵涉到潜水作业技术等众多要素，水下焊接的特点是：
1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等功效比空气强得多，为此，光在水中散播时变弱得很快。除此之外焊接时电弧周边形成很多气泡和烟雾，使水下电弧的可见度极低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，假如焊接中含氢量超出允许值，非常容易引发裂纹，以至于造成结构的破坏。水下电弧会使其周边水形成热分解，造成溶解到焊缝中的氢提升，水下焊条电弧焊的焊接接头品质差与氢含量高是没分开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若选用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷作用明显，非常容易形成高硬度淬硬组织。为此，只有选用干法焊接时，才可以防止冷效应。
4、压力的影响，随着压力提升，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度提升，同时导电介质密度提升，进而提升了电离难度，电弧电压随着升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
5、连续作业难以实现，因为受水下环境的影响和限制，很多情况下不可不选用焊一段，停一段的方式进行，因此形成焊缝不连续的状况。
水下焊接因为水的存在，使焊接过程变得越来越繁杂，而且会出现各式各样陆地焊接所未遇到的问题，现阶段，世界各国正在使用和研究的水下焊接方式种类繁多，使用较成熟的是电弧焊。随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接之外，又出现了一些新的水下焊接方式。可是，从各国海龙开发的前景来看，水下焊接的研究远远无法融入形势发展的需要。为此，提高这方面的研究，不论是对现在或将来，水下切割公司都将是一项十分有意思的工作。
水下焊接的工作原理
在18世纪之前，焊接作业还只可以在地面进行，直至1802年，英国科学家德维爵士发觉电荷在水中造成电弧放电，才产生了水下焊接。从此以后开辟了金属水下焊接的历史。现如今水下焊接已经在水下船舶修理，水下修理钻油台等工作中获得普遍的使用。
湿式焊接：由发电机在水面上供给500安培左右的强大电流，用绝缘电缆送到潜水焊接处，为防止漏电，在电极上涂了蜡或防水漆。可是这种方式的缺点在于水很快冷却了焊接的金属，使焊缝变得又脆又硬。焊接的热量使水分解为氢与氧，热的氢和氧会穿透焊缝，降低了强度；另外这种方式不能在90米深以下作业，否则水压太大导致不能造成电弧放电。
水下焊接有湿式焊接和干室焊接两种方式，湿式焊接法缺点是焊缝又硬又脆，干室焊接法主要用于深海焊接，但花费昂贵，人工操作艰难。
干室焊接法：这种方式可用于深水作业，焊缝质量较好，但成本较高。具体方法是，首先，在必须修理的地方用一个坚固透明的塑料罩保护起来，然后充入压缩气体，把水排出，那样在焊缝周围的金属是干的。然后，焊接室底部敞开，潜水员可在里面使用焊炬。室内的压缩气体阻止水进入。但焊接时造成的烟和蒸汽使工作员看不清工作情况。
要想使焊接作用更好，可用一个大罩把潜水员同修理标准全部罩上，那样焊出的焊缝与地面操作作用可相提并论，但花费昂贵，因这种高压室必须专门设计，以适合在修理处安装。除此之外还必须有别的昂贵的密封设备。在深水处作业，比如300米左右，还需制造容纳几个人的工作室，有利于工作员轮流休息。可是水过深时，人工操作将会比较艰难，尤其是钻油井越来越深，有必须在600米深处作业。
水下焊接在二战期间曾用于紧急修补船只，当时使用并不普遍，直至20世纪70年代，水下修理的活动才逐渐增加。现阶段，水下焊接技术已经非常成熟，并在很多工作中获得普遍的使用。
水下焊接时的常见问题和焊机种类
水下焊接本身是没有什么太多操作难度的，只需要搭配水下专用的焊钳和焊条焊接，用直流电焊机作为输出就可以了，那么水下焊接用什么焊机？用防水电缆引入水下，然后需要用潜水资质的人员作业。
其中专用的水下焊接是能够采用安全性能好的BR21和水下焊条起弧性能比较优异的EASYTOUCH或者SS-1，这两种主要分别是用来焊接水下碳钢和水下焊接不锈钢的。水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业时遇到的诸多因素。
1、水下焊接能见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的能见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中能见度就更加差了。
2、水下焊接焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易会引发裂纹，甚至造成结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有选用干法焊接时，才能防止冷效应。
4、水下焊接压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
5、水下焊接连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，很多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。
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